Double Coat is een twee componenten aflak op basis van verzadigde polyesterharsen
en gemodificeerde alifatische isocyanaten.
Uitstekende vloei, gemakkelijk te verwerken met kwast, roller of luchtspuit;
Goed bestand tegen diverse chemicaliën;
Hoge krastvastheid;
Uitstekend kleur- en glans behoud;
Zeer goede hechting op diverse kunststoffen (zelfs zonder toepassing van primers);
Geschikt als aflak in twee componenten verfsystemen voor hout, staal, aluminium,
epoxy, polyester, ABS, etc.
29 standaard kleuren en transparant, speciale kleuren op bestelling - Hoogglans
Dichtheid : circa 1,2 g/cm
3 (gemengd), afhankelijk van kleur
Vaste stof gehalte : circa 52 % (volume), afhankelijk van kleur
Aanbevolen laagdikte : 35 - 70 μm (droog), afhankelijk van toepassing
Stofdroog na : 2 uur
Volledig verhard na : 5 dagen, zie aanvullende informatie
Over te schilderen na : min. 24 uur, zie aanvullende informatie
max. onbeperkt, mits geschuurd, schoon en vetvrij
Houdbaarheid : niet gemengd, in originele verpakking op een koele en
vorstvrije plaats tenminste 12 maanden
Vlampunt (DIN53213) : basis component 44
oC
verharder component 45
oC
bij 35 μm (droge laag) : 12,3 m
2/kg (14,8 m2/l)
bij 50 μm (droge laag) : 8,6 m
2/kg (10,4 m2/l)
bij 70 μm (droge laag) : 6,2 m
2/kg (7,4 m2/l)
Het praktisch rendement is afhankelijk van een aantal factoren, zoals de vorm van het
object, de conditie en het profiel van het oppervlak, de methode van applicatie, de
weersomstandigheden en het vakmanschap van de applicateur.
Staal : gestraald tot ISO Sa2 1/2, behandeld met IJmopox ZF
primer/IJmopox HB coating en geschuurd met korrel
P180-220;
Aluminium : in goede conditie, droog en vrij van verontreinigingen,
behandeld met IJmopox ZF primer/IJmopox HB coating
en geschuurd met korrel P180-220;
Hout : vochtgehalte maximaal 12%, behandeld met Epoxy
Injectiehars en geschuurd met korrel P120;
Polyester : droog, geschuurd met korrel P220-280 en behandeld
met Double Coat Ontvetter;
Oude verflagen : oude twee componenten verf lagen in goede conditie,
droog en vrij van verontreinigingen en losse delen;
geschuurd met korrel P120-180;
Andere ondergronden : droog en vrij van verontreinigingen, losse delen en
andere ongerechtigheden; indien noodzakelijk
voorbehandeld met IJmopox ZF primer of Epoxy
Injectiehars en geschuurd met korrel P180-220.
pagina 1 van 3
Double Coat
Omschrijving
Voornaamste kenmerken en
gebruiksdoel
Kleuren en glans
Basisgegevens
bij 20
oC en 50% r.v.
Rendement
Ondergrond conditie en
temperatuur
Gedurende de applicatie en de verharding is een minimale temperatuur van 15
oC
toegestaan. De temperatuur van de ondergrond moet tenminste 3
oC boven het
dauwpunt zijn.
Voor het gebruik de componenten intensief mengen.
Mengverhouding : 67,0 basis : 33,0 verharder (gewichtsdelen)
De mengverhouding in volumedelen is afhankelijk van
de kleur.
Inductietijd : 30 minuten bij 20
oC
Verwerkingstijd : 2 uur bij 30
oC (afhankelijk van kleur)
3 uur bij 20
oC (afhankelijk van kleur)
4 uur bij 15
oC (afhankelijk van kleur)
Applicatie met :
reiniging Kwastverdunner Spuitverdunner
spuitdruk n.v.t. 2 - 3 Bar
spuitopening n.v.t. 1,2 - 1,4 mm
% verdunning 3 - 5 % 5 - 15 %
type verdunning Kwastverdunner Spuitverdunner n.v.t.
Kwast/rol Luchtspuit Airless spuit
Overschilderen en doorharding Double Coat
volledige verharding na 10 dgn 5 dgn 3 dgn
maximum, met schuren P320-400 onbeperkt onbeperkt onbeperkt
maximum, zonder schuren 3 dgn 2 dgn 1 dgn
minimum 32 uur 24 uur 16 uur
15
oC 20 oC 30 oC
Applicatie van Double Coat met kwast of roller
De gemengde lak (basis met verharder) na de inductietijd met Double Coat
Kwastverdunner op een viscositeit van circa 50 tot 55 s DIN 4 brengen.
Gebruik voor het verwerken van Double Coat ovale kwasten, oplosmiddel vaste,
kortharige mohair rollers of fijne moltopreen rollers.
Applicatie van Double Coat met luchtspuit
De gemengde lak (basis met verharder) na de inductietijd met Double Coat
Spuitverdunner op een viscositeit van circa 18 tot 20 s DIN 4 brengen.
Omdat Double Coat een zeer goed vloeiende lak is, adviseren wij om het gehele
oppervlak voor te nevelen om vervolgens na 15 minuten een kruislaag aan te
brengen.
Let bij het werken met een drukvat op de afname van de verwerkingstijd. De
temperatuur zal als gevolg van de reactie tussen basis en verharder oplopen.
Hierdoor zal de verwerkingstijd afnemen.
pagina 2 van 3
Double Coat
Instructies voor gebruik
Aanvullende informatie
Schuren van Double Coat
De beste hechting wordt verkregen door tussen de lagen te schuren. Gebruik voor
iedere volgende laag een fijnere korrel schuurpapier volgens de schuurladder:
P240-320-360-400.
Double Coat bevat oplosmiddelen. Tref bij de verwerking daarom de vereiste
veiligheidsmaatregelen en draag zorg voor voldoende ventilatie en/of persoonlijke
beschermingsmiddelen. Voor uitgebreide gegevens wordt verwezen naar het
product veiligheid informatie blad.
datum: oktober, 2003
410-00000
Disclaimer
De gegevens in dit blad berusten op jarenlange productontwikkeling en ervaringen uit de praktijk en zijn
correct op de dag van uitgifte. Desondanks kan De IJssel Coatings BV geen enkele aansprakelijkheid
aanvaarden voor het volgens deze gegevens vervaardigde werk, daar het uiteindelijke resultaat mede
wordt bepaald door factoren welke buiten onze verantwoording en invloed vallen. De IJssel Coatings
BV behoudt zich het recht voor zonder kennisgeving wijzigingen aan te brengen in dit blad. Dit
productblad vervangt alle voorgaande uitgaven.
pagina 3 van 3
Double Coat
Veiligheidsinformatie